4.1塑 料

4.1.1.流动性不佳
   流长对壁厚比大的型腔，须以易流塑料充填。如果塑料流动性不够好，熔胶波前越走越慢，越慢越冷，当熔接线形成时，波前温度已经降得太低，接合不良，线条明显。

4.1.2 添加增强料太多

    当增强料的百分比增加时，熔接线的强度降低。未添加增强料的塑料所形成的熔接线可维持原材料强度的80-100%。加了增强料的塑料所形成的熔接线往往无法维持无熔接线部分强度的80%。加了30%玻纤的PP，其对头波前形成的熔接线只有其无熔接线部分强度的34%，加了30%玻纤的PC，其对头波前形成的熔接线只有其无熔接线部分强度的64%。当增强料的长径比增加时，熔接线的强度降低。就熔接线的强度而言，短纤比长纤好，磨碎的纤维和珠粒又比短纤好。

4.2制 品

4.2.1壁厚太薄或壁厚差异太大

4.2.2前峰汇合角太小

当波前遇合角小于135°时，形成熔接线(Weld Line)，大于135°时，形成熔合线(Meld Line)。熔接线较之熔合线，两边分子相互扩散得少，品质较差。当遇合角在120°到150°之间时，熔接线表面痕迹逐渐消失。遇合角的加大，可调整制品厚度、浇口位置和数目等达到目的。

4.3模 具

4.3.1流道或浇口位置不当或太小和太长

   流道或浇口位置不当时，熔接线会在外观或强度敏感处产生。流道或浇口太小和太长，流阻提高，如果射压不足，熔胶波前形成熔接线时，温度已经降得太低，接合不良，线条明显。

4.3.2模温太低

   模温太低，熔胶波前形成熔接线时，温度已经降得太低，接合不良，线条明显。提高模温，可以改善熔接线品质。

4.3.3排气不良

   若是排气不良，波前收口处会卷入空气或挥发物，熔接线线条明显。有时可在熔接线收口处加一溢料井，成型后再切除之，以改善熔接线的品质。

熔接线冷料井